Структура и характеристики на вакуумен емулгатор

Структура на вакуумен емулгатор:

Вакуумната хомогенна емулгираща единица се състои от емулгиращ съд (повдигащ се капак, реверсивно тяло на съд), съд за вода, съд за масло, вакуумно оборудване, система за отопление и контрол на температурата, система за охлаждане, тръбопровод, електрическа система за управление и др.

След като материалът се нагрее и разбърка във водния съд и маслото за реакция на смесване, той се засмуква в емулгиращия съд от вакуумната помпа и се смесва в центъра на горната част на емулгиращия съд. Изстърганият материал се оформя непрекъснато с нов интерфейс, след което се срязва, компресира и сгъва от реверсивното острие, така че да се смесва и смесва и да се стича надолу към хомогенизатора под тялото на гърнето, а след това материалът преминава през високо -скоростно въртящо се режещо колело и Поради силното срязване, удар, турбуленция и други процеси, които възникват между режещите втулки, материалът се нарязва в срязващия шев и бързо разбит на частици от 200nm-2um. Тъй като съдът за емулгиране е във вакуумно състояние, материалът е в процес на смесване. Cheongsam се счупи и беше отнесен навреме.

Характеристики на вакуумния емулгатор:

Капакът на съда за материал и неговата система за смесване и хомогенизиране са от тип активно повдигане. Материалите във водния съд и масления съд могат да бъдат директно засмукани в емулгиращия съд във вакуумно състояние през транспортния тръбопровод, а методът на изпразване е, че тялото на емулгиращия съд се обръща и изхвърля. Нагряването на материала се осъществява чрез нагряване на топлопроводимата среда в междинния слой на съда през електрическата нагревателна тръба. Температурата на нагряване може да бъде произволно зададена и активно контролирана. Материалът може да се охлади чрез свързване на охлаждаща вода в междинния слой и операцията е проста и удобна. Извън междинния слой е предвиден изолационен слой. Хомогенното смесване и смесването с лопатки могат да се използват поотделно или едновременно. Микронизирането на материала, емулгирането, смесването, хомогенизирането, диспергирането и т.н. могат да бъдат завършени за кратко време.