Машината за емулгиране е професионално оборудване, което завършва диспергирането, емулгирането и хомогенизирането на материали чрез прецизното сътрудничество на ротора и статора. Видовете емулгатори могат да бъдат разделени на емулгатори на дъното на котела, емулгатори за тръбопроводи и емулгатори за вакуум.
1. Проверка на емулгатора в производството
По време на нормалното производство за оператора е относително лесно да пренебрегне откриването на работния статус на оборудването. Следователно, когато техниците на обикновения производител на емулгатори отидат на сайта за отстраняване на грешки, те ще подчертаят, че операторът трябва да обърне внимание на работата на оборудването, за да избегне неправилна употреба, и да открие състоянието на работа по всяко време. Незаконната работа води до повреда на оборудването и материални загуби. Последователността на стартиране и захранване, методът на почистване и изборът на почистващи консумативи, методът на захранване, обработката на околната среда по време на операцията и т.н., всички те лесно причиняват повреда на оборудването или проблеми с безопасността при използване поради невнимание, като например случайно падане на чужд предмет в емулгирането по време на употреба. Котелът е повреден (по-често), последователността на работа не е в съответствие с правилата, за да се спестят проблеми, материалът е бракуван, материалът, който капе на земята по време на ръчно подаване, не е сортиран навреме, причинявайки проблеми с личната безопасност като като подхлъзване и блъскане и др.; всички просто се игнорират и след това е трудно да се разследва, така че от потребителите се изисква да засилят регулаторните предпазни мерки. Освен това, в процеса на работа, ако има необичайни явления като необичаен шум, миризма и внезапно усещане, операторът трябва да го провери незабавно и да се справи правилно с него и трябва да сложи край на мисълта за повторна обработка след производството приключи, за да се избегнат сериозни щети и загуби, причинени от неправилна операция.
2.нулиране на емулгатора след производство
Работата след производството на оборудването също е много важна и лесно се пренебрегва. След производството много потребители са почистили напълно оборудването според изискванията, но операторът може да забрави стъпките за нулиране, което може лесно да повреди оборудването или да създаде опасност за безопасността. След като използвате оборудването, обърнете специално внимание на следните точки:
1. Евакуирайте течността, газа и т.н. във всеки технологичен тръбопровод. Ако се използва автоматично или полуавтоматично оборудване за транспортиране по тръбопровод, трябва да се обърне внимание и на манипулирането на материалите в тръбопровода в съответствие с правилата;
2. Почистете дреболиите в буферния резервоар и поддържайте буферния резервоар чист;
3. Сортирайте вакуумната помпа, възвратния клапан и т.н. на вакуумната система (ако е вакуумна помпа с воден пръстен, обърнете внимание на необходимостта от бягане и проверка преди следващата операция, ако ръждата е мъртва, трябва да е ръчно отстранен и след това захранван);
4. Всяка механична част се връща в нормално състояние, а вътрешният съд и кожухът поддържат вентилационния клапан нормално отворен;
5. Изключете захранването на всеки клон и след това изключете основното захранване.
Време на публикуване: 14 януари 2022 г