Какви са стъпките за използване на емулгатора？

Какви са стъпките за използване на емулгатора？

Какви са стъпките за използване на емулгатора за вакуумно хомогенизиране?
1. Обикновено свързвайте охлаждащата вода на механичното уплътнение, преди да включите емулгатора за вакуумно хомогенизиране, и изключете охлаждащата вода, когато изключвате. Водата от чешмата може да се използва като вода за охлаждане. Налягането на охлаждащата вода е по-малко или равно на 0,2Mpa. Материалът трябва да влезе в работната кухина, за да стартира машината, и е необходимо да се гарантира, че тя не работи при условие на прекъсване на материала, за да се избегне празен ход, което ще доведе до изгаряне на механичното уплътнение (механично уплътнение) поради висока температура или да повлияят на експлоатационния живот. Съединенията за вход и изход за охлаждаща вода са оборудвани с маркучи с 5 mm вътрешен диаметър.

2. След като емулгаторът потвърди, че машинно запечатаната охлаждаща вода е включена, стартирайте двигателя и многократно изисквайте въртенето на двигателя да съответства на маркировката на въртене на шпиндела, преди да може да работи. Обратното въртене е строго забранено!

3. Когато използвате диспергиращия емулгиращ хомогенизатор, течният материал трябва непрекъснато да се въвежда или да се съхранява в определено количество в контейнера. Трябва да се избягва работа на празна машина, за да се избегне повреда на оборудването поради висока температура или кристално втвърдяване на материала по време на работа, работата на празен ход е строго забранена!

4. Като цяло е необходимо само материалът да се въведе в тръбопроводното оборудване TRL1 чрез високото собствено тегло и захранването трябва да се въвежда непрекъснато, за да се поддържа материалът с добра течливост. Когато течливостта на материала е лоша, когато вискозитетът е ≧4000CP, входът на тръбопроводното оборудване SRH трябва да бъде оборудван с трансферна помпа и налягането на изпомпване е 0,3Mpa. Изборът на помпа трябва да бъде колоидна помпа (помпа с гърбичен ротор) или подобна, чийто поток съответства на обхвата на потока на избрания емулгатор на тръбопровода. (Трябва да бъде по-голяма от минималната стойност на потока, по-малка от максималната стойност на потока)

5. Строго е забранено попадането на метални стърготини или твърди и трудни за счупване отпадъци в работната кухина, за да се избегнат опустошителни повреди на работния статор, ротор и оборудване.

6. След като наноемулгаторът има необичаен звук или други неизправности по време на работа, той трябва да се изключи незабавно за проверка и след това да се пусне отново след отстраняване на повредата. Почистете работната камера, статора и ротора след изключване.

7. Ако процесната камера може да бъде оборудвана с допълнителен изолационен слой за охлаждане или нагряване на материала, охлаждащата течност или маслото за пренос на топлина трябва да се свържат първо, когато машината е включена. Работното налягане на изолационния междинен слой е ≤0,2Mpa. Когато се обработват температурни изисквания (като асфалт), той трябва да се нагрее или охлади до нормална работна температура, да се завърти и да се включи.

8. Когато колоидният емулгатор се използва в запалима и експлозивна работна среда, трябва да се избере взривозащитен двигател със съответното ниво.

9. След като производството приключи, оборудването трябва да се почисти, за да се поддържа работоспособността на статора и ротора и също така да се защити уплътнението на машината. При необходимост се проектира и монтира комплект почистващо циркулационно устройство в близост до периферията.

10. Според различните среди, използвани от потребителя, филтрите за импортиране и експортиране трябва да се почистват редовно, за да се избегне намаляване на обема на захранването и повлияване на ефективността на производството. Материалите, влизащи в работната кухина, трябва да са течни, а материалите със сух прах и агломерати не могат да влизат директно в машината, в противен случай това ще доведе до запушване на машината и повреда на оборудването.

11. Статорът и роторът на тристепенния емулгатор от тръбопроводен тип трябва да се проверяват редовно. Ако се установи прекомерно износване, съответните части трябва да бъдат сменени навреме, за да се осигури ефектът на дисперсия и емулгиране.