Вакуумният емулгатор е много популярно оборудване за производство на хомогенна емулгация на пазара.Защо да изберете вакуумен емулгатор?Вакуумната система има две основни цели.Първият е да извлечете суровините от съдовете за масло и вода в основния съд за хомогенизиране и емулгиране и да добавите вакуумна система за извличане на суровините от съдовете за масло и вода чрез повдигане на въздушното налягане.Второ, тъй като кремообразният продукт е предразположен към разпенване по време на процеса на хомогенизиране, въздухът се отстранява по време на процеса на хомогенизиране и реакцията във вакуум може да реши проблема с разпенването на продукта и кремообразният продукт също ще бъде по-красив, хомогенните ще бъдат по-равномерни.
Причината, поради която вакуумният емулгатор е предпочитан от пазара, също е свързана с многобройните предимства на продукта.По-конкретно, той има следните характеристики:
1. Видовете вакуумно емулгиране са разнообразни.Системата за хомогенизиране е разделена на горна и долна хомогенизация, вътрешна и външна циркулационна хомогенизация, а смесителната система е разделена на еднопосочно смесване, двупосочно смесване и смесване на лента;повдигащата система е разделена на едноцилиндрово и двуцилиндрово повдигане.Можем също така да персонализираме различни висококачествени продукти, които отговарят на нуждите на клиентите според изискванията на клиента;
2. Тройното смесване използва внесен честотен преобразувател за регулиране на скоростта, което може да отговори на производствените нужди на различни процеси;
3. Хомогенната структура на немската технология приема внесен ефект на механично запечатване с двоен край, най-високата скорост на емулгиране може да достигне 4200 rpm, а най-високата финост на срязване може да достигне 0,2-5um;
4. Вакуумното обезвъздушаване прави материала да достигне изискванията за стерилност и приема вакуумно засмукване, особено за прахообразни материали, за да се избегне летене на прах;
5. Основният капак на тенджерата на вакуумния емулгатор може да избере повдигащо устройство, което е удобно за почистване и има по-значителен почистващ ефект.Тялото на саксията може да избере да изхвърли материала;
6. Тялото на гърнето е заварено с три слоя внесени плочи от неръждаема стомана, а тялото и тръбите на резервоара са огледално полирани, което напълно отговаря на изискванията на GMP;
7. Според изискванията на процеса резервоарът може да загрява и охлажда материалите.Начините за отопление са предимно парно и електрическо отопление;
8. За да се осигури по-стабилно управление на целия набор от машини, електрическите уреди приемат внесена конфигурация.
След като вакуумният емулгатор приключи, обикновено има три начина за изпразване:
1. Единият е традиционният тръбен разряд;
2. Единият е методът на изпразване на външна циркулация
3. Единият е нов тип дъмпингово изхвърляне.
Първият е изхвърлянето на материала през тръбопровода под действието на изпускателната помпа и скоростта е относително равномерна.Изхвърлянето от тип дъмпинг е да изхвърля материала наведнъж чрез завъртане настрани.Този метод е много ефективен и подходящ за масово производство.Недостатъкът на това е, че материалите са изложени на въздух, което е лесно за производство на бактерии и замърсяване.Този метод е по-подходящ за химически материали, но не и за козметика и хранителни материали.
Време на публикуване: 15 декември 2021 г